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            2. 機房二層梁粘鋼板加固CAD定位布置圖

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              • 所屬分類:施工方案改造加固

              詳細介紹

              一、工程概況

                 1.該工程位于成都市都江堰區,原設計結構采用框架結構。

                 2.加固設計原因:該工程目前計劃將原培訓室調整為機房,需要進行適當的結構改造,以適應新功能的要求。

                 3.加固后的設計使用年限:本次加固改造不改變原結構設計使用年限。

              二、設計依據

                  1. GB 50010-2010《混凝土結構設計規范》

                  2. GB 50011-2010《建筑抗震設計規范》

                  3. GB 50367-2013《混凝土結構加固設計規范》

                  4. GB 50009-2012《建筑結構荷載規范》

                  5. GB50550-2010《建筑結構加固工程施工質量驗收規范》

                  6. 鋼結構加建圖紙

                  7. 原設計施工圖

              三、相關設計參數

                  1. 抗震設防烈度 8度,設計地震分組第二組,設計基本地震加速度

              0.20g;場地類別 II類。

                  2. 本工程框架抗震等級為二級。

                  3. 基本風壓 0.30kPa,地面粗糙度類別 B類。

              四、結構加固方法

                  該工程結構加固采用了以下方法。

                  1. 粘貼鋼板加固法

                五、加固技術要求

                  1. 結構布置、構件截面尺寸核查及異常情況收集等要求

                  改造設計以既有資料和現場檢查為基礎,其中包括可以收集到的設計圖紙,竣工資料等。但是,由于結構本身的隱蔽性,現場施工單位、監理單位及業主單位負有進行以下工作的責任。

                  (1)結構布置、構件截面尺寸核查

                  加固與改造設計圖中對相關區域結構布置和構件截面進行了標注,并已經作為設計依據加以利用。現場相關責任單位應據此與實際情況進行對照,如有不符,應由業主單位及時書面告知設計單位進行必要的調整處理。

                  (2)現場施工過程中,應對加固改造區域的結構混凝土質量、配筋構造及數量和表觀質量進行必要的判斷,如明顯與原設計圖紙、竣工資料不符,業主單位應及時書面告知設計單位及其它相關責任單位,以便作出判斷甚至進行相關檢測。

                  2. 植筋技術要求

                  (1)對需植筋的混凝土區域,應事先采用鋼筋掃描技術查明鋼筋分布情況。如在設計規定的植筋孔位存在既有鋼筋,則應適當調整植筋孔位,以避開既有鋼筋。避開的距離原則上盡可能小,以能滿足施工操作為準;當實際鋼筋布置需要植筋孔位作較大調整,甚至可能明顯影響有效高度等重要參數時,則應由業主單位書面告知本設計機構,經確認后作出相應處理。

                  (2)當基層混凝土為鋼筋混凝土時,植筋均應植入鋼筋骨架之內。

                  (3)如圖頁中對植筋深度未作具體規定,則按如下規定取值:HRB335級鋼筋,取 20d;HRB400級,取 25d。

                  (4)植筋外露長度原則上采用搭接方式與構件縱向鋼筋連接。梁頂鋼筋搭接長度 45d,梁底鋼筋搭接長度 30d。

                     3. 粘鋼技術要求

                  (1)混凝土必須打磨至露出骨料新面并保證表面平整。

                  (2)對鋼板粘合面,應先用打磨機除去其鐵銹及氧化膜,直至出現金屬光澤,并進行糙化處理。

                  (3)鋼板(材)焊接時焊縫應平直,無虛焊、漏焊,焊接應符合《鋼結構工程施工質量驗收規范》 的要求。

                  (4)用酒精或丙酮清洗混凝土、鋼板的粘貼表面,使其粘貼部位的混凝土、鋼板表面無灰塵、無油污。

                  (5)將鋼板置于預定位置,待粘結劑配制好后,即可進行壓力注膠;注膠壓力應先小后大,進膠宜緩

              慢,不應急促進膠,避免造成鋼板與混凝土表面間粘結劑堵塞而形成空鼓現象。

               (6)鋼板的有效粘貼面積不應小于95%。

              六、加固材料的防護要求

                  1. 鋼板

                  (1)錨栓鋼板環氧樹脂漿液灌注完成后,應對鋼板表面進行除銹,壓縮空氣吹凈后在鋼板面上涂刷環氧樹脂膠液,并均勻拋撒干沙粒,以增強后續抹灰層之間的粘結力。

                  (2)包括裝修工程在內的所有后續施工工作,必須對已經完成的錨栓鋼板加固材料進行妥善保護,不得損壞,不得在鋼板上焊接其它附屬設施,并切實注意防火。

              七、材料要求

               除非設計圖頁中另有規定,本設計使用的材料應符合下列要求

                  1. 鋼材

                  (1)鋼筋采用 HPB300、HRB335、HRB400級,符號表達符合現行國家標準 GB50010-2010《混凝土結構設計規范》(2015年版)的規定。

                  (2)本工程其縱向受力鋼筋采用普通鋼筋時,鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于 1.25;鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于 1.3;且鋼筋在最大拉力下的總伸長率實測值不應小于9%。

                  (3)鋼筋的強度標準值應具有不小于 95%的保證率。

                  (4)Ⅰ級鋼筋之間的焊接采用 E43xx型焊條;Ⅲ級鋼筋之間的焊接采用 E55xx型焊條。

                  (5)鋼板使用 Q235。

                  (6)鋼板焊接采用  E43xx型系列焊條,對接焊縫應保證等強焊接。

                  2. 膠體

                  (1)植筋錨固膠、化學錨栓錨固膠的安全性指標應符合《混凝土結構加固設計規范》GB 50367-2013 A級膠的相關規定。

                  (2)錨栓鋼板與混凝土之間的灌注膠的安全性能指標應符合《混凝土結構加固設計規范》GB 50367-2013 A級膠的相關規定。

                  (3)鋼板邊緣與混凝土之間的封縫膠應能滿足灌注對密封性能的要求。

                  (4)對使用膠粘方法或摻有聚合物加固的結構構件,應定期檢查其工作狀態,第一次檢查不應遲于 10年。


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